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上海铸石板、压延微晶铸石板、盛兴橡塑(多图) :
铸石板,聚乙烯板,微晶板铸石板一般采用的成型方法是浇注成型,采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。微晶铸石板的厚度一般为12-20mm之间,这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白,而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
由于微晶铸石板的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的“水膜”,它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
微晶铸石板在施工之前,应先存放到温度在10℃-30℃之间,且湿度不大于80%的环境内。那么在施工过程中,有什么要求呢?
1.工人施工要戴橡胶手套,铸石板,铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板。
2.基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,上海铸石板,无明显凹凸现象。
3.涂刷环氧稀浆,压延微晶铸石板,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
4.铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5cm,泥缝宽度3-8mm,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
铸石板材是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,辉绿岩铸石板,进行科学配料,经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料不仅是无放射性、无污染的绿色环保产品,而且属于可再生资源化的阳光产品。
就目前形式来看对于铸石微晶板材的生产可主要用于煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。
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